| 产品特性：冲压成型 | 焊接方法：CO2焊 | 工件类型：7075铝管 |
| 焊接工件材质：铝 | 能量来源：超声波 | 打样周期：1-3天 |
| 加工周期：1-3天 | 年最大加工能力：年加工能力3342件 | 年剩余加工能力：年剩余加工能力8880件 |
按与滑块相连的曲柄连杆数，曲柄压力机可分为单点、双点和
四点压力机，如图2-6所示。曲柄连杆数的设置主要根据滑块面
积的大小和使用目的而定。点数多的，滑块承受偏心负荷的能力
大。
此外，按传动机构的位置，可将曲柄压力机分为上传动式和底
传动式两类。底传动压力机的传动机构设于工作台的下面，如图
2-7所示，其重心低、稳定性好，但要建造相当大的地坑，且维修较困难。
本章主要介绍通用曲柄压力机，在JB/GQ2003-84型谱中。
冲压与塑料成型机械分别是指材料冲压成形加工与塑料成型加工所用的设备。
冲压成形加工材料以金属为主，在常温下利用金属的塑性特性，在冲压机械上通过冲
压模具成形金属零件；塑料成型加工则利用以树脂为主要成分的高分子聚合物即塑料，在
一定温度和压力下具有可塑性的特性，在塑料成型机械上通过塑料模具成型塑料制件。
采用冲压工艺生产的产品具有效***、品质好、耗能低和成本低的优点，这种少、无切削加
工工艺越来越多地替代切削、焊接和其它工艺，冲压机械在机床中占的比例也越来越大；
1.浮动镶块（摩擦） 2.保持盘 3.传动轴
分离式离合器—制动器在结构上可以将离合器气缸和活塞装在主动部分上，因而从
动部分惯量较小，离合器结合及制动器制动时发热较少。所以，适用较广。分离式离合
器，较为困难的是离合器和制动器的连锁。图2-39的结构中运用推杆5来实现刚性连
锁，动作可靠，但传动轴上的长孔加工困难。有的分离式摩擦离合器—制动器采用气动连
锁，即用两个气缸分别控制离合器和制动器的动作，靠两个气缸进排气的先后次序来实现
连锁，因此不受传动轴长度的限制，但调整较麻烦，容易产生干涉，造成摩擦元件过早磨
损。
