| 产品特性：冲压成型 | 焊接方法：CO2焊 | 工件类型：7075铝管 |
| 焊接工件材质：铝 | 能量来源：超声波 | 打样周期：1-3天 |
| 加工周期：1-3天 | 年最大加工能力：年加工能力1463件 | 年剩余加工能力：年剩余加工能力3116件 |
5.工作台板及滑块底面尺寸
它是指压力机工作空间的平面尺寸。工作台板（垫板）的上平面（安装下模部分），用
“左右×前后”的尺寸表示，如图2-10中的 L×B。滑块下平面，也用“左右×前后”的尺
寸表示，如图2-10中的 a×b。闭式压力机，其滑块尺寸和工作台板的尺寸大致相同，而
开式压力机滑块下平面尺寸小于工作台板尺寸。所以，开式压力机所用模具尺寸要依滑
块底面尺寸而定。不过，许多开式压力机，滑块在上止点时，其底面仍低于导轨，这样就可
以安装比滑块底面大的上模了。这种情况虽然使用方便，但产品精度会受一定的影响。
（1）曲轴驱动的曲柄滑块机构：图2-20所示为曲轴驱动的曲柄滑块机构的结构图。
它主要由曲轴9、连杆（连杆体7和调节螺杆6）和滑块2组成。曲轴旋转时，连杆作摆动
和上、下运动，使滑块在导轨中作上下往复直线运动。
曲轴式结构可以设计成较大的曲柄半径，但曲柄半径一般是一定的，故行程不可调。
作为压力机的主要零件之一，曲轴的工作条件比较复杂，它在工作中，既承受弯矩，又承受
扭矩，而且所受的力是不断变化的，所以加工技术要求较高。由于大型曲轴的锻造困难，
因此，曲轴式的曲柄滑块机构在大型压力机上的应用受到限制。
冲压与塑料成型机械分别是指材料冲压成形加工与塑料成型加工所用的设备。
冲压成形加工材料以金属为主，在常温下利用金属的塑性特性，在冲压机械上通过冲
压模具成形金属零件；塑料成型加工则利用以树脂为主要成分的高分子聚合物即塑料，在
一定温度和压力下具有可塑性的特性，在塑料成型机械上通过塑料模具成型塑料制件。
采用冲压工艺生产的产品具有效***、品质好、耗能低和成本低的优点，这种少、无切削加
工工艺越来越多地替代切削、焊接和其它工艺，冲压机械在机床中占的比例也越来越大；
