| 产品特性：冲压成型 | 类型：超声波加工 | 加工贸易形式：OEM加工 |
| 打样周期：1-3天 | 加工周期：1-3天 | 年最大加工能力：年加工能力6760件 |
| 年剩余加工能力：年剩余加工能力2912件 |
1.圆盘式摩擦离合器—制动器
图2-38是组合式的圆盘摩擦离合器—制动器。离合器的主动部分包括飞轮3、离合
器保持环4和离合器摩擦片8。从动部分包括离合器从动盘9和从动轴14。接合件是摩
擦片8。操作系统由气缸7、活塞（制动盘）6及压缩空气等控制部分组成。
它的动作过程如下：电磁空气分配阀通电开启后，压缩空气经导气旋转接头12进入
气缸，气缸克服制动弹簧10的力向左移动，使制动摩擦片5与制动盘和气缸的摩擦面脱
开；紧接着气缸左面的摩擦面将摩擦片8压紧在离合器从动盘的摩擦面上，从动轴便随着
飞轮转动起来，这就是离合器接合的过程。电磁空气分配阀断电后，气缸与大气相通，在
制动弹簧10的作用下，气缸右行，离合器松开，制动器接合，制动摩擦片对从动部分作用
足够的制动力矩，使之停止转动。
滑块的速度直接影响加工的变形速度和生产率，因而它也受工艺的合理速度的限制。
例如，对于拉深工艺，若速度过高，则会引起工件破裂。表2-4为不同材料拉深工艺的合
理速度范围，进行拉深工艺时，所用压力机的滑块速度不应超过表中的数值。
滑块的速度也受压力机自身机械机构的限制。但为了提高生产率，现今压力机有提
高滑块行程次数即提高滑块速度的趋势。我国现有的通用压力机滑块大速度已达
0.63ms。
2.2.2曲柄滑块机构的受力分析
曲柄压力机工作时，曲柄滑块机构直接承受工件的变形反力。因此，机构中各零件的
受力状况直接关系到压力机的工作能力。
（5）支承部件：如机身，把压力机所有的机构联结起来，承受全部工作变形力和各种装
置的各个部件的重力，并***全机所要求的精度和强度。
此外，还有各种辅助系统与附属装置，如润滑系统、顶件装置、保护装置、滑块平衡装
置、安全装置等。
闭式压力机外形（见图2-4）与开式压力机有很大差别，但它们的工作原理和基本结
构组成是相同的。图2-9所示为JC31-315型闭式压力机的运动原理图，与图2-8相比
较，它只是在传动系统中多了一级齿轮传动；工作机构中曲柄的具体形式是偏心齿轮式，
而不是曲轴式，即由偏心齿轮9带动连杆摆动，从而带动滑块作往复直线运动；此外，该压
力机工作台下装有顶件装置，即液压气垫18，可作为拉深时压料及顶出模内的工件用。
