| 产品特性：冲压成型 | 材料材质：黄铜 | 制品类型：齿轮 |
| 粉末预处理：粉末退火 | 粉末制备方法：电解法 | 成型方法：爆炸成形 |
| 模具材质：钢模 | 模具类型：等静压模 | 烧结方法：等离子体活化烧结 |
| 烧结气氛：发生炉煤气 | 烧结温度：1050-2000 | 压制方式：单向模压 |
| 后处理：电镀 | 打样周期：1-3天 | 加工周期：1-3天 |
| 年加工能力：年加工能力5093件 | 年剩余加工能力：年剩余加工能力3358件 |
在闭式压力机上，目前大多数采用四面斜导轨，如图2-29所示，其4个导轨均可通
过各自的一组推拉螺钉进行单独调整，因而能提高滑块运动精度，但调节困难。有些压力
机的导轨做成两个固定的、两个可调的，并使固定的导轨承受滑块侧向力，调节较容易，但
精度受到一定影响。近年来，在一些通用压力机上采用八面平导轨，如图2-30、2-31所
示，8个导轨面可以单独调节，每个调节面都有一组推拉螺钉。这种结构导向精度既高，
调节又方便。此外，滑块导向还有利用滚针加预压负载，消除间隙，从而进行高速精密运
转的形式，一般用于高速压力机。
常用的带式制动器有3种：偏心带式制动器、凸轮带式制动器和气动带式制动器。
图2-41所示为偏心带式制动器，制动轮6用键紧固在曲轴5的一端；制动带8包在
制动轮的外沿，其内层铆接着摩擦带7，制动带的两端各铆接在拉板9和11上，紧边拉板
与机身铰接，松边拉板用制动弹簧10张紧。制动轮与曲轴有一偏心距。因此，当滑块向
下运动时，偏心轮对制动带的张紧力逐渐减小，制动力矩也逐渐减小。滑块到下止点时，
制动带松，制动力矩小。当滑块向上运动时，制动带逐渐拉紧，制动力矩增大。
内、外套的内孔上各加工出两个缺月形的槽，而曲轴的右端加工出两个半月形的槽，
两者组成两个圆孔，主键7和副键9便装在这两个圆孔中，并可在圆孔中转动。转键的中
部（与中套相对应的部分）加工成与曲轴上的半月形槽一致的半月形的截面，当这两个半
月形轮廓重合时，与曲轴的外圆组成一个完整的圆，这样中套便可与大齿轮一起自由转
动，不带动曲轴，即离合器分离，如图2-32D-D剖面的左图所示。中套内孔开有4个缺
月形的槽，当转键的半月形截面转入中套缺月形的槽内时，如图2-32D-D剖面的右图
所示，则大齿轮带动曲轴一起转动，即离合器接合。
