产品特性:冲压成型 | 工件材质:thisis工件材质 | 工件类型:工件类型2400 |
工艺类型:电蚀刻 | 加工贸易形式:OEM加工 | 打样周期:1-3天 |
加工周期:1-3天 | 年最大加工能力:年加工能力9979件 | 年剩余加工能力:年剩余加工能力8513件 |
冲压与塑料成型机械分别是指材料冲压成形加工与塑料成型加工所用的设备。
冲压成形加工材料以金属为主,在常温下利用金属的塑性特性,在冲压机械上通过冲
压模具成形金属零件;塑料成型加工则利用以树脂为主要成分的高分子聚合物即塑料,在
一定温度和压力下具有可塑性的特性,在塑料成型机械上通过塑料模具成型塑料制件。
采用冲压工艺生产的产品具有效***、品质好、耗能低和成本低的优点,这种少、无切削加
工工艺越来越多地替代切削、焊接和其它工艺,冲压机械在机床中占的比例也越来越大;
为了***滑块的运动精度,滑块的导向面应尽量长,因而滑块的高度要足够高,滑块高度
与宽度的比值,在闭式单点压力机上约为1.08耀1.32,在开式压力机上则高达1.7左右。
滑块还应有足够的强度,小型压力机的滑块常用灰铸铁HT200铸造。中型压力机的
滑块常用灰铸铁HT200或稀土球铁铸造,或用Q235钢板焊接而成。大型压力机的滑块一
般用Q235钢板焊成,焊后进行退火处理。导轨滑动面的材料一般用灰铸铁HT200制造。
速度高、偏心载荷大的则用铸造青铜ZCuSn6Zn6Pb3或铸造黄铜ZCuZn38Mn2Pb2制造。
1.工作原理
图2-1所示的开式双柱可倾式压力机的运动原理如图2-8所示,其工作原理如下:
电动机1的能量和运动通过带传动传给中间传动轴4,再由齿轮传动传给曲轴9,连杆11
上端套在曲轴上,下端与滑块12铰接,因此,曲轴的旋转运动通过连杆转变为滑块的往复
直线运动。将上模13装在滑块上,下模14装在工作台垫板15上,压力机便能对置于上、
下模间的材料做功,将其制成工件,实现压力加工。由于工艺操作的需要,滑块有时运动,
有时停止,因此装有离合器7和制动器10。压力机在整个工作周期内进行工艺操作的时
间很短,即有负荷的工作时间很短,大部分时间为无负荷的空程运动,为了使电动机的负
荷较均匀,有效地利用能量,压力机上装有飞轮,在图2-8中,大带轮3和大齿轮6均起
飞轮的作用。